🚤 Лодка своими руками? Это реально!

Сделать стеклопластиковую лодку для себя можно даже в обычном гараже. Главное — правильная форма, стекломат, полиэфирная смола и соблюдение технологии.
Разберём процесс по шагам 👇

1. Делаем форму будущей лодки
Для единичного изготовления используют болван или временную форму по выбранному проекту. Каркас можно собрать из фанеры, реек и подходящих материалов.

⚠️ Не изготавливайте первичный корпус из пенопласта или «пеноплекса».
💡 Чем точнее геометрия формы, тем меньше придётся исправлять и шлифовать готовый корпус.

2. Подготавливаем поверхность
Поверхность должна быть ровной и чистой. Если готовый стеклопластик нужно будет отделять от формы — используйте подходящий разделительный состав.

3. Заранее нарезаем стекломат
Сначала примерьте и нарежьте все фрагменты, продумайте последовательность укладки и только потом замешивайте смолу.

💡 На изгибах удобнее работать небольшими кусками с нахлёстом.

4. Замешиваем смолу
Используем полиэфирную смолу POLYESTER COMPOSITES ORTO-B-2316 и отвердитель Akperox A50.
Отвердитель — 1–3% при комнатной температуре. При температуре около 20°C время желатинизации — примерно 20–25 минут.

💡 Не замешивайте сразу большой объём! Готовьте столько, сколько успеете выработать. Заранее приготовьте весы, кисти, валики и ёмкости. Для промывки и хранения инструмента используйте ацетон.

5. Укладываем и пропитываем стекломат
Наносим смолу, укладываем стекломат и равномерно пропитываем его. Смолы должно быть достаточно для пропитки волокна, но делать из неё «лужу» не нужно.

💡 Удобнее ламинировать корпус небольшими участками.

6. Выгоняем воздух
Каждый слой тщательно прокатываем прикаточным валиком. Особенно внимательно проверяем углы, изгибы, нахлёсты и места усилений.

💡 Подсветите поверхность сбоку яркой лампой — пузырьки и непропитанные места станут заметнее.

7. Набираем толщину и усиливаем корпус
Количество слоёв определяется проектом лодки. Особого внимания требуют днище, киль, транец, места установки сидений, мотора и оборудования.
И помните: больше смолы ≠ прочнее лодка. Прочность создаёт правильно сформированный стеклопластик — армирующий материал + смола.

8. Даём корпусу отвердеть
Не торопитесь снимать лодку с формы. В зависимости от температуры и условий на отверждение обычно требуется 24–48 часов.
После этого корпус можно снять, обрезать края, зашлифовать, установить закладные и усиления и перейти к финишной обработке.
И вот результат: ещё недавно в гараже лежали материалы — а теперь перед вами лодка, которую вы сделали своими руками! 🚤

⚠️ Работайте в перчатках, защитных очках, используйте подходящую защиту органов дыхания и обязательно обеспечьте хорошую вентиляцию.

POLYESTER COMPOSITES
Полиэфирная смола ORTO-B-2316 + отвердитель Akperox A50
🚚 Доставка через OZON в ПВЗ по всей России.